Siłowniki hydrauliczne działające ciągle, w okresie używania niszczą się. W pierwszej kolejności przeważnie czynimy demontaż i sprawdzenie siłownika. Sprawdzamy, czy nie ma szpar,mankamentów uszczelek, wykończenia czy tłoczka. Jeżeli została zepsuta obudowa, to cały siłownik zakończy żywot. Tak jest bo, że osłabienia korpusu wpływają na osiowość siłownika i powodują pozostałe skazy tłoka i uszczelnień Nagminnym źródłem awarii siłownika jest przerwanie uszczelek. Uszczelki siłownika mogą się skurczyć lub pęcznieć w czasie eksploatacji i powinny być kupowane pod oryginalny wymiar. Użytkownik musi sobie zdawać sprawę, że siłownik wykaże dobrą użyteczność jedynie wtedy, gdy będzie hermetyczny, a to zapewnią tylko najlepsze uszczelnienia przeznaczone do siłowników. W razie, gdy siłownik jest wyposażony w tłok wykonany z aluminium lub żeliwa, często-gęsto powierzchnia tłoczyska jest uszkodzona, zawiera wytartą powierzchnią lub nawet wżery, a to ma kluczowe znaczenie dla pracy siłownika.
Nastaje konieczność wykonania obróbki mechanicznej i galwanotechnicznej. Zdarza się też, że siłownik ma zdeformowane tłoczysko. Wyprostowanie tego w domowych warunkach jest niepotrzebne i nie przyniesie pożądanych wyników. Z tej przyczyny siłownik winien być dokładnie skontrolowany jeśli chodzi o średnice wewnętrzne obudowy oraz tłoczka. Jeśli średnica jest niezgodna, siłownik musi zostać zaopatrzony w świeży tłok wykonany z podobnego tworzywa. Ostatnim etapem regeneracji siłownika hydraulicznego jest składanie go.Zanim jednak zmontujemy wszystko, siłownik winien zostać skrupulatnie umyty rozpuszczalnikiem oraz osuszony sprężonym powietrzem. Trzeba też wkalkulować, iż naprawiony i poskładany siłownik musi być chroniony przez wnikaniem brudu i wody do środka.